多年来，家具木器涂料企业一直在探索环保水性涂料技术的应用，但仍存在不少问题亟待解决，因为很多水性木器涂料的性能还达不到客户的要求。为解决市场接受程度不高等问题，木器涂料企业应建立相应的应对机制，扎实做到服务于市场。在不断推进“油改水”的过程中进一步提高漆膜性能，使得全产业链达成理性共识。

　　曾几何时，人们普遍认为，用水性涂装的家具外观会比用溶剂型涂料的差。更有些家具企业对水性涂料的印象停留在“混浊”、“绿相”上，其实这些问题都是与成膜有关。在成膜的第一阶段，水的蒸发会使粒子聚集在一起，到了第二阶段，比水释放的慢的成膜溶剂就会产生化学作用，在这样的作用下，这些粒子就会软化并且开始溶解形成漆膜。

　　第三阶段的结合过程直接影响到涂层的性能和外观。而这一步也正是最为关键的一部，在水性产业链的共同努力下，通过调整配方解决了因为成膜而引起的外观差异问题。水性木器涂料制造的家具板材，其效果已经与传统的溶剂型涂料完全一致。

　　这例子仅仅是产业链相互协同努力的成果之一，如果想更为彻底地全面实现木器油改水，我们还需要在涂装设备方面下点功夫。对于一些已经具备聚氨酯涂料生产线的家具企业来说，只需要对生产线稍稍调整应该就可以转换为水性化生产线了。

　　如果是一般的家具企业则需要在生产线上添加一些加热装置，因为水性木器涂料的干燥时间略慢。再者，由于水性木器涂料的涂装方式和溶剂型涂料不同，所以工人的培训也是其中的关键步骤之一。

　　那么，木器涂料企业如何才能立足于现有的设备、现有生产线、现有产品线、现有的涂装工进行木器油改水？

　　经试验证明：水性木器涂料的技术早已进入到逐渐成熟的阶段。水性家具木器涂料可以作为家具生产企业扩大产品线，以及寻求更大市场而将现有的溶剂型涂料转型的最佳选择。此外，水性木器涂料高效、环保的特性能使家具生产企业在环保的条件下生产，同时也能有效提供企业的声誉和社会责任。

　　以上就是家具漆品牌-达芬漆小编为你分享“家具木器涂料如何向水性涂料转型？”的全部内容。

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